
不要なコストは
工法の選定で削減できる
屋根の状態から逆算する
賢い工場の屋根改修業者ガイド
屋根の状態に合わない工法は、
無駄なコストの発生や早期劣化・再改修の原因になりかねません。
当メディアでは、工場の屋根を改修する代表的な工法の違いを一覧表で比較。
それぞれの工法で高い技術をもつ業者を「屋根の状態別」に
3社厳選してご紹介します。

屋根の状態に合わない工法は、
無駄なコストの発生や早期劣化・再改修の原因になりかねません。
当メディアでは、工場の屋根を改修する代表的な工法の違いを一覧表で比較。
それぞれの工法で高い技術をもつ業者を「屋根の状態別」に
3社厳選してご紹介します。
工場の屋根を改修する主な工法「SOSEI工法」「金属カバー工法」「葺き替え」の違いをご紹介します。まずは各工法の違いを把握しましょう。
| SOSEI工法 | 金属カバー工法 | 葺き替え | |
|---|---|---|---|
| 改修方法 | ![]() 既存の屋根に特殊な樹脂をスプレーで吹き付ける工法 |
![]() 既存の屋根に新しい金属製の屋根を被せる工法 |
![]() 既存の屋根をすべて撤去し新しい屋根材に張り替える工法 |
| 改修中の操業可否 | 〇 | 〇 | × |
| 荷重 | 2.5kg/m2 | 6~15kg/m2 | 選択する屋根による |
| 寿命 | 15年程度 | 20年程度 | 選択する屋根による |
| 断熱性能 | あり | 別途断熱材が必要 | 選択する屋根による |
| メリット |
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|
このように、屋根を改修する工法にはそれぞれメリットがありますが、屋根の形状や劣化具合によって費用対効果の高い工法は変わるため、コストの目安は一概に言えません。表面的な単価だけで選んでしまうと、想定以上に工期がかかったり、数年で再改修が必要になったりと、結果的にコスト高になりかねません。
重要なのは、「自工場の屋根の状態」から工法と業者を逆算すること。そのため当メディアでは、よくある3つの屋根の状態に対し、コストと耐久性のバランスを適正化できる工法及び改修業者をわかりやすくご紹介します。

特殊な樹脂を吹き付けるSOSEI工法を採用しており、ダクトなどの凹凸に合わせて資材を切ったり貼ったりする手間が不要です。結果として短納期での施工が可能となり、コスト抑制を実現。過去には10日間で最大10,000㎡※1を施工した実績もあります。

既存の屋根に鋼板屋根でカバーする工法を提供しており、フラットな屋根であれば無駄な資材の削減や加工の手間がかからずコストを抑えやすいことが特徴。また、外装に穴を開けることなく施工するため、切屑などの粉塵が建物内に飛散する心配もありません。

高い止水性により特許取得済み※2の金属下地を施した葺き替えが可能です。屋外行動不可能な猛烈な風が吹いても漏水せず、棟が剥がれないことが証明済み。業界最長の15年保証※3が付くほどの耐久性が、メンテナンス頻度を下げトータルコストを抑制します。
※1 参照元:トヨコー公式HP(https://www.toyokoh.com/sosei/)
※2 参照元:テイガク公式HP(https://yanekabeya.com/esunuki/#esunuki)
※3 2025年11月18日にGoogle検索「工場 屋根改修」と検索した際に表示された上位25社の業者のうち、工事保証期間が最長。葺き替えと金属製の棟下地を組み合わせた特定の工事を行うことが条件となります。
おすすめの屋根改修業者のそれぞれの特徴について、上記では伝えきれなかった強みや事例などをまとめてご紹介します。

トヨコーが開発・施工している「SOSEI工法」は、大手化学メーカーと共同開発した3層の特殊樹脂を直接吹き付ける独自技術です。
液体樹脂がダクト周りなどの複雑な凹凸にも密着するため、シートを切り貼りするような加工作業が一切不要。さらに、吹き付けた瞬間に硬化する特性により、10日間で最大10,000m2※という驚異的な施工スピードを実現しています。結果として、人件費と材料ロス削減が可能となり、コスト抑制に繋がっています。
独自開発の樹脂には断熱性能が備わっており、断熱材を追加する手間やコストをかけずに快適な作業空間を実現。実際に、屋根裏の温度を20度低下させた実績もあります。
現場作業員が効果を体感できるレベルでありながら、施工コストも光熱費も抑えられる、投資対効果の高い選択肢といえるでしょう。
改修により追加される重量は1m2あたり2.5kg程度と軽量ながら、15年ほどの耐久性を備えているのが特徴です。
屋根の重さによる躯体への負荷を抑えられるため、従来は荷重問題でNGだったスレート屋根でも、屋根の補強と同時に太陽光パネルの搭載検討が可能になります。大規模工場への太陽光設置目標の策定・報告義務化の流れにも適応する、一石二鳥の改修方法です。


| 工場規模 | 3,526㎡ |
|---|---|
| 既存屋根 | スレート屋根(切妻屋根) |
| 築年数 | 約50年 |
| 工期 | 1.5か月 |
雨漏りのたびに製品を養生する対処療法が続き、管理業務の負担が限界に達していました。 そこで、継ぎ目のない強靭な防水塗膜を形成する「SOSEI工法」による根本解決をご提案。雨漏りを解決させるだけでなく、屋根自体の寿命も延ばせる点が高く評価され、採用へとつながりました。


| 工場規模 | 11,720㎡ |
|---|---|
| 既存屋根 | スレート屋根(切妻屋根) |
| 築年数 | 約50年 |
| 工期 | 6か月 |
現場の深刻な暑熱と雨漏り対策として、SOSEI工法を採用いただきました。外断熱効果、CO2削減効果、脱炭素効果があることをご説明し、シミュレーションや過去の測定データをご提示。導入後は空調の効きも良くなり、現場からも「暑さが和らいで助かった」というお声をいただいております。
トヨコーでは安全かつ品質を守って施工するために、責任施工の徹底とともに、独自の施工法を確立しています。1・2層目の樹脂で屋根を固めた部分にのみ作業員が乗り施工することで、SOSEI工法の開始後20年間、施工中の踏み抜き事故ゼロ※を実現。屋根の修繕中も安心して工場内で作業を進めることが可能です。
| 所在地 | 静岡県富士市青島町39 |
|---|---|
| 電話番号 | 0545-53-1045 |
| 公式URL | https://www.toyokoh.com/ |

綿半ソリューションズの「WKカバー工法」は、既存の屋根を撤去せずに鋼板で覆うため、工場の操業を止めずに施工できるのが特徴です。
廃材処理費が不要なだけでなく、特に屋根形状がフラットな工場では、鋼板の加工や切り貼りの手間が抑えられるため、施工効率が向上。 金属屋根ならではの耐久性で建物を長期的に保護しつつ、優れたコストパフォーマンスを実現しています。
一般的な改修では既存の屋根に穴を開けて固定しますが、独自の固定部材を用いることで下地に穴を開けずに新設屋根を設置できます。そのため、建物内に切屑や粉塵が落下する心配がありません。
ビス穴からの雨漏りリスクも抑えられ、屋内の清潔な環境を維持。精密機械を扱う現場や食品工場など、衛生管理を重視する施設にも適した施工方法です。
近年増加するゲリラ豪雨により、既存の雨樋の排水能力を超え、工場内に雨水が溢れる被害が深刻化しています。
綿半ソリューションズでは、特許取得済みの「バイパス樋」※により、集中豪雨時に雨水ますから雨水があふれ出る危険性を抑えることが可能。室内工事は一切不要なため、工場の操業を止めることなく、屋根改修と同時に水害対策を強化することができます。


| 工場規模 | 30,000m2 |
|---|---|
| 既存屋根 | スレート屋根 |
| 築年数 | 要問い合わせ |
| 工期 | 要問い合わせ |
愛知県の自動車関連製造業における屋根改修事例です。傷んでいたのこぎり屋根をWKカバー工法で刷新。施設規模の大きなお客様では、継続的に改修工事をご計画いただき、ご好評いただいてます。


| 工場規模 | 20,000m2 |
|---|---|
| 既存屋根 | スレート屋根 |
| 築年数 | 要問い合わせ |
| 工期 | 要問い合わせ |
愛知県の自動車関連製造業工場における屋根改修事例です。既存のスレート屋根に対し、WKカバーⅡ型を用いて施工を実施しました。
奥行きの長い工場で、屋根上での資材運搬に手間がかかる現場でしたが、専用の運搬台車を活用して、作業効率に配慮しながら改修しています。
400年以上の歴史を持つ綿半グループの技術力を背景に、金属カバー工法で40年以上の実績を積み上げてきました。屋根材の開発から設計、施工管理までを網羅する一貫体制を整えており、現場ごとの細かな要望にも柔軟に対応できます。
全国各地で培った知見に基づき、建物の状態に合わせた適切な工事を提供。施工後のメンテナンスまでを見据えたサポート体制を構築しています。
| 所在地 | 東京都新宿区四谷1-4 綿半野原ビル |
|---|---|
| 電話番号 | 03-3341-6184 |
| 公式URL | https://wkcover.jp/ |

テイガクの葺き替え工事では、特許※を取得した独自技術「エスヌキ工法」を提供しています。 高耐久金属で成形された特殊な下地は、雨水の侵入経路を構造的に遮断し、極めて高い止水性を発揮。その性能は、新幹線が目の前を通過するほどの猛烈な風圧下でも「漏水なし・剥がれなし」が証明されるほどです。
近年の大型台風にも動じない、強靭で安全な屋根へと刷新してもらえます。
テイガクでは業界で最長となる15年の工事保証※を提供しています。この長期保証を実現できる理由は、完全自社施工による熟練職人の技術と、金属下地「エスヌキ工法」による構造的な強さにあります。
葺き替えによって根本から強靭になった屋根は、漏水や剥がれのリスクを低減。15年保証は、品質に対する絶対的な自信と責任の証といえるでしょう。
葺き替え工事は既存の屋根を撤去する大がかりな工事となるため工事費が上がりがちですが、テイガクではできるだけコストを抑えた工事を提供しています。
その秘密は関東と関西合わせて7ヶ所ある自社倉庫(営業所を含めると9ヶ所)と下請けに頼らない施工体制にあります(2025年12月調査時点)。余計な中間マージンをかけずに緊急時やトラブル時も自社で完結できる体制により、安定した価格を実現しています。


| 工場規模 | 295㎡ |
|---|---|
| 既存屋根 | スレート屋根(切妻) |
| 築年数 | 約40年 |
| 工期 | 約1か月 |
小波スレート屋根を折板屋根を用いて葺き替え工事をした事例です。アスベストの処分をきっかけに葺き替えを実施。395万円(税込)と価格が安かったことが工事を依頼する決め手となっています。
テイガクは、工場だけにとどまらず一般住宅なども含め、これまで20,000棟を超える金属屋根と金属サイディングの改修工事の実績※があります。下請けを使わない完全自社施工により、中間マージンをカットした適正価格を実現。 公式HPにも工事価格を公開し、お客様が安心して依頼できる体制を整えています。
| 所在地 | 東京都杉並区高円寺北2-13-3 |
|---|---|
| 電話番号 | 0120-94-8807 |
| 公式URL | https://yanekabeya.com/ |

生産性向上や安全確保のために屋根の改修は必要ですが、ネックになるのが多額の費用です。しかし、国や自治体の補助金を活用すれば、実質的な負担額を抑えることも不可能ではありません。以下では工場の屋根の改修に活用できる可能性がある補助金制度をご紹介します。
中小企業等が新市場への進出や事業再構築を行う際の、建物・設備投資などを支援する制度です。
工場の屋根改修については、老朽化対策のみの修繕は対象外ですが、新たな生産ライン導入や新製品製造のための工場改装に伴い、断熱性・耐荷重の確保など、事業計画上不可欠な改修であれば、建物費として補助対象となる可能性があります。
本補助金の中心は、省エネ性能の高い設備更新です。工場の屋根改修は、老朽化対策や雨漏り修繕のみでは対象外と考えられますが、断熱・遮熱改修として空調負荷を大きく下げ、省エネ設備導入と一体の工事と位置付けられる場合には対象となる余地があります。
2025年度の募集は終了しているため、再募集の時期などは公式HPでご確認ください。
工場の屋根を改修してくれる業者を一覧でご紹介しています。各社によって対応している工法が異なるため、業者を選ぶ際の参考としてください。
独自樹脂を屋根に吹きかけ補修する「SOSEI工法」により、工場を操業したまま老朽化した屋根を強靭に再生。洗浄不要でアスベスト封じ込めを短工期で改修します。断熱性向上や太陽光設置も設置できる軽量補強ができるなど、工場の延命と高付加価値化を図れる点が強みです。
| 主な工法 | SOSEI工法 |
|---|
直販価格でコストを抑えて高品質な改修を提供。独自開発の金属下地で葺き替えを行なった場合には、最長15年の長期保証が受けられるなど、長期に渡る安心をサポートしています。
※保証を受ける条件の詳細は、直接テイガクへお問い合わせください
| 主な工法 | カバー工法、瓦葺き替え、瓦葺き替え(土葺き)、スレート葺き替え(石綿なし)、スレート葺き替え(石綿あり)、トタン葺き替え、棟板金交換 |
|---|
操業を維持したまま柔軟なプランを提案。ドローン調査を行い、アスベスト対応のカバー工法から部分補修まで適した工法を選択できます。遮熱・断熱対策による光熱費削減や環境改善も行い、長期的に工場の資産価値維持を支えてくれるのが特徴です。
| 主な工法 | 屋根葺き替え、屋根カバー工法、金属屋根・スレート屋根棟板金交換など(工場・倉庫対応記載あり) |
|---|
操業を止めず施工できる自社金属屋根材のカバー工法が強み。既存屋根の上から施工し、アスベスト対策や耐震化が可能です。断熱・遮熱材やルーフファン設置にも対応し、暑熱対策や省エネに役立つ改修を得意としています。
| 主な工法 | カバー工法(既存屋根を撤去せず重ね葺き)、葺き替え工法(張替え改修)、金属屋根・スレート屋根改修など |
|---|
操業を止めず施工できる独自の「WKカバー工法」が主軸。既存屋根に穴を開けず固定するため、アスベスト対策が可能です。大規模工場を中心に、断熱・遮熱・遮音効果を高める二重屋根構造への改修を得意としています。
| 主な工法 | WKカバー工法(重ね葺き)、インダイレクト工法(スレート屋根改修) |
|---|
超速硬化ウレタンスプレーによる「リ・ルーフシステム」で老朽屋根を改修。アスベストを撤去せず封じ込め、強度向上や事故防止を図ります。防水・断熱・遮音を同時に確保し、操業継続と環境改善に対応可能です。
| 主な工法 | リ・ルーフシステム(超速硬化ウレタンスプレー施工) |
|---|
工場稼働のまま施工できる超速硬化ウレタン吹付工法で、防水・補強・断熱を実施。軽量な施工で耐震性を維持しつつ雨漏り対策が可能です。換気設備や暑さ対策も含め、生産現場の環境改善を見据え改修します。
| 主な工法 | 屋根カバー工法、⾦属屋根カバー工法、超速硬化ウレタン吹付工法、防⽔塗装、部分補修、シート防水工事、アスファルト防水工事、FRP防水、ボルトキャップ工事・コーキング工事 |
|---|
葺き替えやカバー工法を用いた抜本的改修で、建物全体を長寿命化します。操業を継続する「いながら改修」により、アスベスト対策や構造劣化に対応。屋根だけでなく外壁・設備まで一体での再生が可能です。
| 主な工法 | シュアベース工法、カバー工法(重ね葺き) |
|---|
自社職人の直接施工により、工場・倉庫の屋根改修を適正価格で提供。カバー工法や葺き替えを使い分け、稼働を止めず雨漏り対策や断熱向上を図ります。アスベスト屋根にも対応し、部分補修から全面改修まで対応が可能です。
| 主な工法 | 屋根カバー工法、葺き替え |
|---|
板金加工から施工まで自社一貫で行い、屋根改修を適正価格で提供。稼働を止めないカバー工法や葺き替えに対応しています。遮熱・断熱性能の向上や大型雨樋、換気設備まで含めた外装改修を一体で行っているのが特徴です。
| 主な工法 | 屋根カバー工法 (重ね葺き工事) |
|---|
カバー工法による「稼働を止めない施工」を提供。既存屋根を撤去せずアスベストを封じ込め、穴を開けない特殊金具で粉塵や設備移動を抑えます。高性能遮熱シートにより、工場内の暑さ対策やコスト削減も図れる点が強みです。
| 主な工法 | カバーリング工法(カバー工法)、無塵工法、葺き替え工事 |
|---|
超速硬化ポリウレア樹脂の「BT工法」で、金属屋根の防水・防食・塩害対策を行います。短時間で硬化し継ぎ目のない強靭な塗膜を形成。上水道施設など腐食環境下にある構造物の補強や延命を目的とした修繕技術としても活用されています。
| 主な工法 | BT-T工法 |
|---|
メーカー機能と工事力を併せ持ち、屋根改修を開発から施工まで一貫して担っています。多様な金属屋根に対応しながら、カバー工法では操業を止めず改修が可能。大規模・複雑な形状の屋根にも対応します。
| 主な工法 | 丸馳折版Ⅱ型ジョイント工法、R-T工法®、ハイタフ®EG、その他 |
|---|
老朽スレート屋根を中心に、耐久・防水性に優れるカバー工法で改修を実施。全面改修が難しい場合は、雨漏り箇所の部分施工にも柔軟に対応しています。小規模修繕から全体改修、外壁や設備の補修まで一括で対応可能です。
| 主な工法 | スレート屋根カバー工法 |
|---|
大型建築向け金属屋根メーカーとして、操業を止めずアスベストを飛散させないカバー工法を提供。屋根を踏まず施工する独自工法で安全性と品質を確保します。遮熱パネルにより、工場内の暑さ対策や環境改善にも対応可能です。
| 主な工法 | カバー工法、バッキング工法 |
|---|
金属カバー工法とは、既存の屋根を撤去せず、その上から新しい金属屋根を被せる改修方法です。工場の屋根改修において、近年主流の工法となっています。主にスレート(波形・大波)や金属折板、瓦棒葺きなどの屋根形状に対応可能です。
金属カバー工法は下地の腐食を見落とすと、強風での屋根飛散や雨漏り再発等の失敗を招きます。築古工場では母屋の劣化でビスが効かない恐れがあるため、事前の引抜試験による強度確認が不可欠です。不向きな場合は他の工法を検討しましょう。
主なデメリットは、屋根が二重になることで重量が増し、耐震性が懸念される点や、将来の撤去費用が嵩む点です。また、あくまで表面の保護であるため、下地腐食が激しい場合は根本解決になりません。
既存屋根に約5kg/m2の重量が加わるため、地震時の揺れが増幅され建物躯体への負担が増します。特に古い工場や太陽光パネル設置時は構造計算による安全性確認が必須です。耐震性に余裕がない場合は、重量増が少ないスプレーカバー工法が向いているでしょう。
アスベストを飛散させずに封じ込め、工場の操業を止めずに施工できる点が大きなメリットです。ただし、母屋が健全でビスが効くことが施工条件となります。費用は1m2あたり8,000円~14,000円程度が目安で、断熱材付き屋根材も選定可能です。
既存パネルがある場合もカバー工法は可能ですが、屋根・新屋根・パネルの三重荷重に耐える構造が必須です。また、新規設置時は屋根と太陽光パネルの寿命を合わせられるため合理的ですが、既存の建物の躯体が弱い場合は金属屋根とパネルの重さが懸念となり設置できないケースがあります。
波型スレート改修のポイントは「アスベスト封じ込め」と「波型形状への追従」です。撤去に伴う高額な処分費と粉塵リスクを回避し、専用金具で既存の山高に合わせた屋根材を固定することで、操業を止めずに改修できます。ただし、固定源となる母屋が健全であることが絶対条件です。
工場に多く採用されているスレート屋根は、日常的に目にする機会が少ないため、気づかないうちに劣化が進行していることがあります。劣化の段階に応じて適切な対応を選択することで、不要な改修や操業への影響を抑えることが可能です。

スレート屋根への太陽光設置は可能ですが、築古の屋根ではパネル寿命より先に屋根が寿命を迎え、雨漏り修理時の脱着費用が嵩むリスクがあります。また、古いスレートは脆く踏み抜き事故の危険もあるため、屋根の劣化が懸念される場合は、先に改修を行ってから設置すべきです。

スレート屋根は面荷重には強いものの、人の足跡などの点荷重には弱く、経年劣化により踏み抜き事故のリスクが高まります。見た目が綺麗でも固定ボルトが錆びていれば強風で飛散する恐れがあるため、強度が不安な場合は立ち入りを避け、軽量素材で補強できるSOSEI工法などを行いましょう。